چه زمانی سیلندر نیاز به تعویض دارد؟

1. هفت موقعیتی که در آن سیلندر باید تعویض شود
(1). سایش/خراش شدید دیواره داخلی سیلندر یا میله پیستون
علائم:
نشت هوا (فشار هوا به سرعت کاهش می یابد که حتی پس از تعویض حلقه مهر و موم قابل حل نیست)
حرکت پیستون گیر کرده و سرعت ناهموار است
دلیل:
تراشه های گرد و غبار/فلز وارد سیلندر می شوند و دیواره داخلی را خراش می دهند
سایش پوشش سطح میله پیستون (مانند زنگ زدگی یا آسیب مکانیکی)

(2). خرابی مکرر مهر و موم
علائم:
نشت هوا پس از تعویض مکرر حلقه مهر و موم ادامه می یابد
نیروی خروجی سیلندر به میزان قابل توجهی کاهش می یابد
دلیل:
زبری دیواره داخلی سیلندر از استاندارد (Ra＞0.8 میکرومتر) فراتر می رود و باعث سایش سریع مهر و موم می شود
تغییر شکل یا خوردگی شیار مهر و موم

(3). میله پیستون خم شده یا شکسته
علائم:
میله پیستون به وضوح خم شده یا تاب خورده است
لرزش غیر طبیعی زمانی رخ می دهد که سیلندر حرکت می کند
ریسک:
آسیب احتمالی به آستین راهنما، پوشش انتهایی و سایر اجزا

(4). آسیب ساختاری به بدنه سیلندر/پوشش انتهایی
مثالها:
لغزش سوراخ رزوه ای (قابل رفع نیست)
ترک خوردگی بدنه سیلندر (که تحت تأثیر نیروی خارجی یا خستگی مواد قرار می گیرد)

(5). از دست دادن عملکرد به دلیل خوردگی یا آلودگی
محیط پرخطر:
تماس با محیط های خورنده مانند اسید، قلیایی و آب دریا
دمای بالا (> 80°C) یا دمای پایین (<-20°C) فراتر از محدوده تحمل مواد

(6). عدم تطابق پارامتر عملکرد
سناریویی که نیاز به ارتقا دارد:
رانش/سرعت سیلندر اصلی نمی تواند الزامات فرآیند جدید را برآورده کند
باید از نظر انرژی کارآمدتر باشید (مانند تغییر به سیلندرهای سبک وزن)

(7). انقضای عمر سرویس
استاندارد مرجع:
عمر مفید یک سیلندر معمولی معمولا 2 تا 5 میلیون چرخه است
استفاده با فرکانس بالا (مانند بیش از 30 بار در دقیقه) ممکن است نیاز به تعویض زودهنگام داشته باشد

2. سه وضعیتی که تعمیرات را می توان جایگزین کرد
فقط حلقه مهر و موم قدیمی است → بسته مهر و موم را جایگزین کنید (کاهش هزینه بیش از 80٪)
بافر آسیب دیده است → مجموعه بافر را به تنهایی جایگزین کنید
خرابی سنسور → سوئیچ مغناطیسی یا سنسور موقعیت را جایگزین کنید.

3. چهار مرحله کلیدی برای تعویض سیلندر
عیب یابی
برای بررسی حفظ فشار از فشار سنج استفاده کنید
سمع برای شناسایی نشت های داخلی
انتخاب مدل
قطر سیلندر، سکته مغزی و روش نصب را تأیید کنید (به عنوان مثال، نوع فلنج/پا نصب شده)
به استانداردهای رشته رابط (به عنوان مثال، رشته G/رشته NPT) توجه کنید
نصب و راه اندازی
اطمینان حاصل کنید که منبع هوا حاوی روانکاری غبار روغن است (به جز سیلندرهای بدون روغن)
اضافه کردن یک شیر کاهش فشار برای تنظیم نیروی خروجی
نگهداری پیشگیرانه
آب را به طور منظم تخلیه کنید (فیلتر و مخزن آب)
روی میله پیستون پوشش گرد و غبار نصب کنید

4. سه نکته برای افزایش عمر سیلندر
درمان منبع هوا
از تریپلکس (جمع کننده غبار روغن شیر کاهنده فشار فیلتر) استفاده کنید
تطبیق بار
رانش واقعی باید ≤ 70٪ از مقدار نظری باشد (جلوگیری از بارگذاری بیش از حد)
حفاظت محیط زیست
برای محیط های گرد و غبار از یک سیلندر با خراش دهنده گرد و غبار استفاده کنید