دریچه های جهت دار پنوماتیک چیست؟

دریچه های جهت پنوماتیک اجزای کنترل هسته در سیستم های پنوماتیک هستند که در درجه اول برای تغییر جهت جریان هوای فشرده استفاده می شوند و از این طریق کنترل محرک ها مانند سیلندرها و موتورهای هوا (به عنوان مثال ، رو به جلو/معکوس ، بستن/عدم فشار) را کنترل می کنند. اصل عملیاتی آنها شبیه به سوئیچ در یک مدار الکتریکی است ، اما آنها جریان هوا را به جای جریان کنترل می کنند.

1. ویژگی های اصلی و اصل عملیاتی
توابع اصلی
با تعویض موقعیت هسته دریچه داخلی ، اتصال مسیر هوا تغییر می کند و به دست می آید:
اتصال/جدا کردن ورودی هوا به درگاه های مختلف کار
اتصال/مسدود کردن درگاه کار به درگاه اگزوز
به عنوان مثال ، هنگام کنترل یک سیلندر دوتایی ، تعویض هسته دریچه اجازه می دهد تا هوای فشرده شده به طور متناوب وارد دو اتاق سیلندر شود و پیستون را به جلو و عقب سوق دهد.

پارامترهای کلیدی: تعداد موقعیت ها و پورت ها
"پورت": تعداد درگاه های موجود در بدنه دریچه (به عنوان مثال ، ورودی هوا ، درگاه کار ، درگاه اگزوز).
شیر سه طرفه (1 ورودی ، 1 پریز ، 1 ردیف): سیلندرهای تک عمل (نوع بازگشت بهار) را کنترل می کند.
شیر پنج طرفه (1 ورودی ، 2 پریز ، 2 ردیف): سیلندرهای دوتایی را کنترل می کند (که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد). "موقعیت": تعداد موقعیت های عملیاتی قرقره دریچه.
دریچه دو موقعیت: دو حالت پایدار (مانند "چپ" و "راست") ، به طور معمول با بازگشت بهار.
دریچه سه موقعیت: از حالت خنثی اضافی (مانند خنثی خنثی و خنثی) در برنامه هایی که نیاز به توقف میانی دارند استفاده می شود.

روشهای فعال سازی مشترک
دریچه های جهت دار از یک سیگنال خارجی برای ایجاد حرکت قرقره استفاده می کنند. روشهای اصلی کنترل عبارتند از:
کنترل دستی: توسط یک دکمه ، اهرم یا دستگیره که اغلب برای راه اندازی یا مداخله اضطراری استفاده می شود ، اداره می شود.
کنترل مکانیکی: ناشی از ضربه مکانیکی (مانند اهرم غلتکی) ، مناسب برای کنترل محدودیت سفر.
کنترل پنوماتیک: از یک جریان خلبان کم فشار برای حرکت قرقره ، انفجار ضد انفجار و ایمن استفاده می کند.
کنترل سولنوئید (که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد):
Single Solenoid: هنگام برقراری مسیر ، جهت را معکوس می کند ، بهار هنگام خاموش شدن برمی گردد.
Solenoid Dual: کنترل شده توسط یک سیگنال پالس ، موقعیت قرقره را می توان حفظ کرد (قابل استفاده).

2. سناریوهای برنامه معمولی
اتوماسیون صنعتی: روبات ها ، خطوط مونتاژ ، کار با مواد.
ابزارهای دستگاه: بستن قطعه کار ، تغییر ابزار. ماشین آلات بسته بندی: پر کردن ، آب بندی و برچسب زدن.
ساخت خودرو: روبات های جوشکاری و تجهیزات نقاشی اسپری.

3. مزایا و محدودیت ها
مزایای:
پاسخ سریع ، ساختار ساده و نگهداری آسان.
مناسب برای محیط های قابل اشتعال و انفجاری (بدون خطر جرقه های برقی).
مضرات:
دقت کنترل سرعت کم به دلیل نوسانات فشار عرضه هوا. $ $