ملاحظات کلیدی هنگام انتخاب دریچه الکترونوئید آب برای سیستم پردازش مواد غذایی و آشامیدنی چیست؟

هنگام انتخاب a شیر برقی آب برای یک سیستم پردازش مواد غذایی و آشامیدنی ، برای اطمینان از عملکرد سیستم به طور کارآمد ، ایمن و مطابق با استانداردهای صنعت ، باید چندین ملاحظات مهم در نظر گرفته شود. در پردازش مواد غذایی و آشامیدنی ، جایی که بهداشت و دقت مهم است ، انتخاب دریچه سولنوئید مناسب می تواند تأثیر قابل توجهی در کیفیت محصولات و کارآیی فرآیندها داشته باشد.

یکی از مهمترین عوامل هنگام انتخاب شیر برقی آب برای کاربردهای غذایی و نوشیدنی سازگاری مواد است. دریچه باید از موادی باشد که در برابر خوردگی ، آلودگی و تخریب مقاوم هستند ، به خصوص که این دریچه ها در تماس مستقیم با آب قرار می گیرند ، که ممکن است در فرآیندهای تمیز کردن ، خنک کننده یا مخلوط کردن استفاده شود. مواد متداول شامل پلاستیک های استیل ، برنج و درجه مواد غذایی هستند که ضمن جلوگیری از انتشار مواد مضر به آب یا محصولات غذایی ، دوام را ارائه می دهند. انتخاب مواد همچنین باید انواع مایعات درگیر - خواه اسیدی ، قلیایی یا خنثی باشد - و همچنین دمای موجود در شیر در معرض قرار گیرد.

نکته مهم دیگر سیستم آب بندی شیر است. یک شیر برقی آب در یک محیط فرآوری مواد غذایی و آشامیدنی باید دارای مهر و موم هایی باشد که از موادی که در برابر مایعات درجه مواد غذایی و مواد تمیز کننده مقاوم هستند ، ساخته شده است. موادی مانند EPDM (اتیلن پروپیلن دیین مونومر) یا PTFE (Polytetrafluoroethylene) معمولاً برای مهر و موم ها استفاده می شوند ، زیرا می توانند بدون درگیری در معرض آب گرم ، بخار و مواد تمیز کننده شیمیایی مقاومت کنند. آب بندی مناسب تضمین می کند که خطر نشت وجود ندارد ، که می تواند منجر به آلودگی یا خرابی سیستم شود.

سهولت دریچه تمیز کردن و بهداشت نیز ضروری است. سیستم های پردازش مواد غذایی و آشامیدنی باید از استانداردهای بهداشتی دقیق پیروی کنند ، بنابراین شیر برقی آب باید جداسازی و تمیز شود. دریچه های طراحی شده با سطوح صاف و بدون شکاف و قطعات آسان برای ریزش به ویژه در چنین محیط هایی مفید هستند. علاوه بر این ، دریچه هایی با صدور گواهینامه درجه مواد غذایی تأیید شده توسط FDA باید در اولویت قرار بگیرند تا رعایت مقررات ایمنی مواد غذایی را تضمین کنند.

نکته دیگر عملکرد شیر از نظر کنترل جریان و فشار است. در سیستم های پردازش مواد غذایی ، کنترل دقیق جریان و فشار آب اغلب مورد نیاز است ، به ویژه هنگامی که از دریچه solenoid در سیستم های خودکار برای کارهایی مانند کنترل چرخه های شستشو یا مدیریت توزیع آب در خطوط تولید استفاده می شود. شیر برقی آب باید بتواند دامنه فشار و سرعت جریان کاربرد خاص را تحمل کند ، از عملکرد مداوم و به حداقل رساندن مصرف انرژی اطمینان حاصل کند.

تحمل دما عامل دیگری است که نمی توان از آن غافل شد. آب موجود در مواد غذایی و نوشیدنی می تواند از سرما تا گرم باشد ، به خصوص در فرآیندهای تمیز کردن از آب گرم یا بخار. یک دریچه solenoid که می تواند در برابر این نوسانات دما بدون خرابی مقاومت کند ، برای حفظ یک سیستم قابل اعتماد و کارآمد بسیار مهم است. دریچه باید برای شرایط دمای خاص کاربرد ، چه دمای اتاق برای شستشو باشد یا درجه حرارت بالا در طول پاستوریزاسیون یا عقیم سازی ، رتبه بندی شود.

قابلیت اطمینان و دوام در یک سیستم پردازش مواد غذایی و آشامیدنی از اهمیت بالایی برخوردار است ، جایی که به موقع بسیار مهم است. دریچه solenoid باید بدون نیاز به نگهداری بیش از حد بتواند به طور مداوم کار کند. بنابراین ، دریچه هایی با زندگی طولانی تر و حداقل سایش و پاره ترجیح داده می شوند. علاوه بر این ، دریچه باید برای جلوگیری از هر نوع نقصی که می تواند تولید را مختل کند ، مانند چسبیدن یا نشت ، طراحی شود که می تواند منجر به آلودگی و خرابی پرهزینه شود.

سرانجام ، رعایت شیر ​​با استانداردها و گواهینامه های صنعت بسیار مهم است. شیر برقی آب باید مقررات لازم را برای ایمنی و کیفیت مواد غذایی ، مانند موارد تعیین شده توسط FDA ، NSF International یا سایر مقامات مرتبط ، رعایت کند. صدور گواهینامه تضمین می کند که شیر به استانداردهای سختگیرانه مواد ، عملکرد و ایمنی رعایت می کند ، و آرامش خاطر را ارائه می دهد که برای استفاده در برنامه های درجه مواد غذایی مناسب است .