در 2/2 راه شیر پنوماتیک نقش مهمی در کنترل جریان هوا یا گاز در سیستم های مختلف پنوماتیک ایفا می کند. کارایی ، دقت و قابلیت اطمینان آن برای عملکرد صاف ماشین آلات خودکار ، سیستم های کنترل فرآیند و سایر کاربردهای صنعتی بسیار مهم است. برای اطمینان از اینکه شیر به عملکرد بهینه ادامه می دهد و طول عمر خود را گسترش می دهد ، نگهداری و مراقبت منظم ضروری است. تعمیر و نگهداری مناسب نه تنها قابلیت اطمینان شیر را افزایش می دهد بلکه از خرابی گران قیمت ، تأخیر در تولید و تعمیرات غیرمترقبه نیز جلوگیری می کند.
یکی از مهمترین جنبه های حفظ شیر 2/2 شیر پنوماتیک ، بازرسی منظم است. با گذشت زمان ، دریچه می تواند خاک ، گرد و غبار یا بقایای آن را جمع کند که ممکن است در عملکرد آن تداخل داشته باشد. چک های منظم اطمینان حاصل می کنند که قبل از تأثیرگذاری بر عملکرد دریچه ، هرگونه ساخت و ساز به سرعت مورد بررسی قرار می گیرد. بازرسی از شیر برای علائم سایش و پارگی ، از جمله مهر و موم ، دیافراگم و بدنه دریچه ضروری است که به دلیل قرار گرفتن در معرض مداوم در برابر هوا ، فشار و عوامل محیطی می تواند تخریب شود. اطمینان از اینکه همه مؤلفه ها در شرایط خوبی قرار دارند ، به حفظ عملکرد بهینه کمک می کند.
سیستم آب بندی 2/2 راه شیر پنوماتیک نیاز به توجه ویژه دارد ، زیرا نشت می تواند با گذشت زمان ایجاد شود و منجر به از بین رفتن فشار و عملکرد سیستم ناکارآمد شود. به طور منظم بررسی مهر و موم برای ترک ها ، سایش یا تغییر شکل بسیار مهم است. اگر مهر و موم ها آسیب دیده باشند ، باید سریعاً جایگزین شوند تا از نشت جلوگیری شود ، که می تواند کارایی کل سیستم را به خطر بیاندازد. تعویض مهر و موم ها در اولین علامت خسارت همچنین به جلوگیری از آسیب بیشتر شیر و سایر اجزای سیستم پنوماتیک کمک می کند.
روغن کاری یکی دیگر از کارهای مهم نگهداری برای شیر 2/2 است. یک دریچه خوب ، عملکرد صاف را تضمین می کند و اصطکاک بین قطعات متحرک ، به ویژه محرک و بدنه دریچه را کاهش می دهد. این باعث کاهش سایش می شود و عمر شیر را افزایش می دهد. با این حال ، استفاده از نوع صحیح روان کننده مشخص شده توسط سازنده مهم است ، زیرا روان کننده های نادرست می توانند گرد و غبار و ذرات را جذب کنند و منجر به نقص شیر شوند. روغن کاری منظم ، بسته به استفاده ، باید بخشی از روال نگهداری برنامه ریزی شده باشد.
عملکرد 2/2 راه شیر پنوماتیک نیز می تواند تحت تأثیر کیفیت هوای عرضه شده به شیر باشد. آلاینده های موجود در هوا ، مانند رطوبت یا ذرات ، می توانند باعث خوردگی ، گرفتگی یا تخریب اجزای داخلی دریچه شوند. استفاده از فیلترها و خشک کن ها برای اطمینان از تمیز کردن و خشک شدن هوای موجود در شیر ، می تواند طول عمر آن را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. در سیستمهایی که رطوبت یا بقایای یک مسئله مکرر است ، توصیه می شود فیلترها را در فواصل منظم برای حفظ خلوص هوا بررسی و جایگزین کنید.
علاوه بر این ، برای جلوگیری از اضافه بار دریچه و ایجاد خرابی زودرس ، رتبه های فشار از 2/2 روشهای پنوماتیک همیشه باید رعایت شود. مهم است که تنظیمات فشار سیستم را به طور مرتب بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها در محدوده عملیاتی توصیه شده برای شیر قرار می گیرند. فشار بیش از حد شیر می تواند باعث فشار بر روی اجزای شود و منجر به خرابی مکانیکی یا نشت شود. به همین ترتیب ، نظارت بر سیستم برای سنبله های ناگهانی یا افت فشار که می تواند مسئله ای را در داخل سیستم نشان دهد ، مانند انسداد یا مؤلفه معیوب ، مهم است.
تمیز کردن شیر 2/2 شیر پنوماتیک نیز برای جلوگیری از گرفتگی خاک یا ذرات مکانیسم های داخلی شیر ضروری است. بسته به محیط ، شیر ممکن است نیاز به جداسازی و تمیز شدن دوره ای داشته باشد. این فرایند به از بین بردن هرگونه بقایای جمع شده در داخل دریچه کمک می کند و از گرفتگی جلوگیری می کند و از عملکرد صاف اطمینان می دهد. برای دریچه هایی که در معرض شرایط سخت مانند درجه حرارت بالا ، مواد شیمیایی تهاجمی یا محیط های ساینده قرار دارند ، ممکن است تمیز کردن بیشتر انجام شود.
ذخیره مناسب یکی دیگر از ملاحظات دیگر برای حفظ شیر 2/2 شیر پنوماتیک است ، به خصوص اگر شیر به طور موقت از خدمت خارج شود. ذخیره دریچه در یک محیط تمیز ، خشک و کنترل شده به جلوگیری از آسیب به مهر و موم و اجزای کمک می کند. علاوه بر این ، ذخیره دریچه به گونه ای که مانع از اعمال فشار غیر ضروری بر روی آن شود ، مهم است ، زیرا این امر می تواند باعث آسیب داخلی شود.
سرانجام ، پیروی از دستورالعمل ها و توصیه های تعمیر و نگهداری تولید کننده برای شیر پنوماتیک 2/2 روش ضروری است. هر مدل دریچه ممکن است نیازهای خاصی برای فواصل نگهداری ، روغن کاری و بررسی های عملیاتی داشته باشد. سرویس دهی منظم ، که توسط پرسنل آموزش دیده انجام می شود ، تضمین می کند که شیر در شرایط اوج باقی بماند و خطر خرابی غیر منتظره را به حداقل برساند .